雞精生產(chǎn)線采用集成化破碎、混和、造粒、干躁、制冷、篩選、增香段的方式，作用確立，有機結(jié)合，可統(tǒng)一運作，完成加工工藝流水線作業(yè)。今

  1.香料采用一體化研磨生產(chǎn)流水線?；旌?，制粒，干躁，制冷，分篩。在調(diào)料的一部分，這兩個特點是不一樣的，可是在融洽實際操作的情況下能夠組成應(yīng)用。并可完成流線形加工工藝。

  2.雞精生產(chǎn)線的關(guān)鍵一部分是干躁系統(tǒng)軟件。按段加溫設(shè)計方案，預(yù)干躁段采用高壓離心風(fēng)機和低排風(fēng)量離心風(fēng)機，使雞精大量的水份徹底收塵，成顆粒。干躁一部分采用低壓高風(fēng)力發(fā)電機，每單位時間可獲取大量的水份。干躁勻稱，制冷段采用大空間鼓風(fēng)機電機，能迅速清除發(fā)熱量，減少商品溫度。

  3.干躁物質(zhì)循環(huán)包含鼓風(fēng)機電機、電加熱器和不銹鋼氣體管路，防止不清潔的環(huán)境污染。

  4.服務(wù)器采用快開啟式結(jié)構(gòu)，不采用傳統(tǒng)式螺釘連接結(jié)構(gòu)，大大的便捷了系統(tǒng)軟件的清理。

  5.輸送帶采用整體式結(jié)構(gòu)，前端采用半圓型孔。使原材料能夠往前挪動而不容易出現(xiàn)泄露狀況。后端開發(fā)直孔，導(dǎo)熱高些，熱交換器更充足。

  6.干燥機設(shè)備下邊由不銹鋼無縫鋼管支撐點，床結(jié)構(gòu)更牢固，使用壽命更長。

  7.設(shè)備內(nèi)部所有采用不銹鋼電焊焊接，防止不干凈的廢水進到隔熱層。進而提升 產(chǎn)品品質(zhì)，而且還有一個清理孔，用以清洗機械。